02176490936
تهران، تهران
09213205026

واحد مکانیزه قارچ خوراکی اریس

پروژه واحد مکانیزه قارچ خوراکی اریس (کارفرما: مهندس مشایخ)

معرفی پروژه

پروژه واحد مکانیزه قارچ خوراکی اریس به کارفرمایی مهندس مشایخ بین سال‌های ۱۳۹۳ تا ۱۳۹۴ طراحی و اجرا شد. این پروژه در منطقه کردان استان البرز احداث گردید و شامل ۱۰ سالن تولیدی مجهز است که هر سالن قابلیت پرورش حدود ۷ تن قارچ در هر دوره رشد را دارد.

این مجموعه به‌عنوان یکی از نمونه‌های پیشرو در طراحی و اجرای واحدهای صنعتی مکانیزه تولید قارچ در ایران شناخته می‌شود و تلفیقی از فناوری سازه‌ای دقیق، سیستم تهویه پیشرفته و طراحی انرژی‌محور است. هدف، ایجاد محیطی پایدار، بهداشتی و اقتصادی برای پرورش قارچ دکمه‌ای سفید با حداقل اتلاف انرژی و حداکثر راندمان تولید بوده است.


مشخصات کلی پروژه

  • محل اجرا: کردان – استان البرز
  • سال‌های اجرا: ۱۳۹۳ تا ۱۳۹۴
  • کارفرما: مهندس مشایخ
  • تعداد سالن‌ها: ۱۰ سالن تولید قارچ
  • ظرفیت تولید: هر سالن حدود ۷ تن در هر دوره رشد
  • کاربری: تولید مکانیزه قارچ خوراکی در محیط کنترل‌شده

ویژگی‌های فنی و اجرایی

۱. سازه فلزی پیچ و مهره‌ای با جزئیات صنعتی

سازه اصلی پروژه از نوع پیچ و مهره‌ای (Bolted Steel Structure) طراحی شده است تا عملیات نصب و دمونتاژ با سرعت بالا و دقت هندسی کامل انجام شود.

در سقف سالن‌ها از پروفیل‌های Z فولادی گالوانیزه گرم استفاده شده که با آرایش موازی، مقاومت سازه در برابر خمش و تغییر شکل‌های حرارتی را افزایش می‌دهد.

تمامی تیرآهن‌ها، بادبندها و اغلب فلزات سازه‌ای نیز تحت فرآیند گالوانیزه گرم (Hot‑Dip Galvanization) قرار گرفته‌اند تا مقاومت در برابر رطوبت بالا و بخارهای خورنده محیط پرورش قارچ تضمین شود. این عملیات محافظتی طول عمر سازه را به بیش از ۲۵ سال افزایش داده و مانع از زنگ‌زدگی و پوسته‌شدن سطح فلزات در دوره بهره‌برداری می‌شود.


۲. پوشش کامل ساندویچ‌پنل پلی‌یورتان ۱۰ سانتی‌متر

دیوارها و سقف سالن‌ها با ساندویچ‌پنل پلی‌یورتان ۱۰ سانتی‌متری پوشانده شده‌اند که دارای ضریب انتقال حرارت پایین و مقاومت بالا در برابر رطوبت است.

این عایق‌کاری دمایی موجب پایداری شرایط اقلیمی درون سالن‌ها و کاهش مصرف انرژی تا ۳۰ درصد نسبت به سازه‌های سنتی می‌شود.

اختلاف دما بین فضای داخلی و محیط بیرونی حتی در تابستان و زمستان ثابت نگه داشته می‌شود و رشد قارچ در بازه‌ی ۱۷ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد با رطوبت کنترل‌شده برقرار می‌ماند.


۳. جداسازی داخلی با پنل‌های ماژولار

تمامی سالن‌های قارچ، راهروهای انتقال و انبار کمپوست توسط پنل‌های ساندویچی ماژولار با اتصالات اورلپ ضدنشتی از یکدیگر تفکیک شده‌اند.

این طراحی مانع تبادل هوای آلوده میان سالن‌ها شده و امکان ضدعفونی کامل هر فضا بدون تأثیر بر دیگر بخش‌ها را فراهم می‌کند.

علاوه‌برآن، سطح صاف و قابل شستشوی این پنل‌ها یکی از عوامل کلیدی در رعایت استاندارد HACCP محسوب می‌شود.


۴. راهروی تأسیسات دوطبقه

در محور مرکزی مجموعه، راهروی دوطبقه تأسیسات تعبیه شده است. طبقه فوقانی میزبان مسیرهای برق، بخار، تهویه و خطوط هوای فشرده بوده و طبقه زیرین مسیر رفت‌و‌آمد و کنترل است.

این ساختار موجب جدایی کامل مسیرهای خدماتی از فضای تولید شده و امکان تعمیر و پایش مداوم تجهیزات بدون توقف خط تولید را فراهم می‌سازد.

از نظر مهندسی، این چیدمان یکی از عوامل کلیدی در افزایش عمر مفید سیستم‌های مکانیکی و حفظ ایمنی پرسنل است.


۵. سیستم تهویه و اقلیم هوشمند

هر یک از ده سالن قارچ دارای هواساز مستقل (Dedicated Air Handling Unit) است که از طریق کنترل‌کننده مرکزی PLC مدیریت می‌شود.

میزان دما، رطوبت و فشار هوا در هر سالن به‌صورت جداگانه قابل تنظیم است و حسگرهای دیجیتال تغییرات رطوبت را در بازه ۸۵ تا ۹۵ درصد پایدار نگه می‌دارند.

هوای برگشتی نیز از فیلترهای چندمرحله‌ای عبور کرده تا از انتقال آلودگی بین سالن‌ها جلوگیری شود. این طراحی باعث حفظ ثبات شرایط رشد قارچ در تمامی فصول می‌گردد.


۶. کف‌سازی با بتن ماله پروانه‌ای صنعتی

کف سالن‌ها و مسیرهای ارتباطی با بتن ماله پروانه‌ای صنعتی اجرا شده است که سطحی صاف، ضدلغزش و غیرقابل نفوذ نسبت به آب دارد.

این کف علاوه بر تحمل وزن قفسه‌ها و تجهیزات بارگیری، برای شست‌وشوی روزانه با مواد ضدعفونی مقاوم بوده و عمر بهره‌برداری بالا (بیش از ۱۵ سال) دارد.


۷. فازبندی اجرا

پروژه در دو فاز مستقل طراحی شد. در فاز نخست پنج سالن همراه با واحد تأسیسات مرکزی و زیرساخت‌های انرژی اجرا گردید. در فاز دوم، پنج سالن باقی‌مانده بر اساس همان استانداردها در دست احداث است.

این تقسیم‌بندی زمان ساخت را بهینه و هزینه‌های اولیه کارفرما را کنترل‌پذیر کرده است.


استانداردهای فنی و بهداشتی رعایت‌شده

استانداردحوزه کاربردتوضیحات
ISO 9001مدیریت کیفیت ساختکنترل فرآیندهای طراحی، جوشکاری و مونتاژ پیچ‌ومهره‌ای
ISO 14001محیط‌زیستکاهش انتشار آلاینده‌ها و مصرف انرژی
HACCPایمنی غذاییجلوگیری از آلودگی در محیط‌های مرطوب و بسته
EN 14509ساندویچ‌پنلانطباق با ضخامت، دانسیته و مقاومت فشاری استاندارد اروپا

مزایای کلیدی طرح

  • اجرای سازه پیچ‌ومهره‌ای با تیر و پروفیل Z گالوانیزه گرم
  • ایمنی بالا و طول عمر سازه‌ای بیش از ۲۵ سال
  • عایق‌کاری کامل با پنل پلی‌یورتان ۱۰ سانتی
  • تهویه مستقل و دقیق در هر سالن
  • طراحی دوطبقه برای تأسیسات بهینه
  • ظرفیت نهایی تولید: ۷۰ تن قارچ در هر دوره تولید (۱۰ سالن × ۷ تن)

جمع‌بندی

پروژه واحد مکانیزه قارچ خوراکی اریس – کردان جلوه‌ای از مهندسی دقیق، عایق‌بندی اصولی و طراحی صنعتی مدرن در حوزه کشاورزی پیشرفته ایران است.

ترکیب سازه گالوانیزه گرم، سیستم تهویه هوشمند و عایق‌کاری کامل، این مجموعه را به نمونه‌ای ممتاز از واحدهای نوین پرورش قارچ در کشور تبدیل کرده که با دوام بالا، راندمان انرژی مطلوب و سازه قابل توسعه، مسیر تولید پایدار را هموار ساخته است.

نوشته های مرتبط
یک پاسخ بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.فیلد های مورد نیاز علامت گذاری شده اند *